Diferencias entre boquillas, extrusores y hotends.

Es muy común en el mundo de la impresión 3D confundir el extrusor con las boquillas y el hotend.

Cuando hablamos de extrusor, nos referimos a un motor que hace la función de transmitir fuerza a una rueda dentada que atrapa el filamento, a continuación, el filamento llega a un rodamiento de presión que se encarga de empujar el filamento hacia el engranaje que su función es la de ir tirando del “hilo” de plástico y guiarlo hasta el hotend.

El hotend es la zona de la impresión 3d donde se hace la “magia” ya que es el encargado de fundir el filamento para poder crear las piezas.

Partes del Hotend:

>El bloque calentador, que es la zona que se calienta para fundir el plástico.

>El barrel, su función es la de evitar que el calor del bloque calentador se desplace hacia arriba, impidiendo que el material se derrita antes de tiempo. Éste puede ser de metal (All metal) o de teflón, que es el más común.

>El Disipador que es la parte que se encarga de reducir la temperatura de la zona que va anclada al extrusor.

>El Nozzle o Boquilla: es la zona por donde sale el filamento al exterior, habitualmente las boquillas suelen tener un diámetro de 0.4 a 1 mm, aunque los más comunes son de 0.4 mm.

Dependiendo del tamaño del Nozzle, lo tenemos que adecuar a la altura de capa de la siguiente forma:

 

Diámetro de salida

Altura de capa máxima recomendable

0.4 mm

0.32 mm

0.6 mm

0.48 mm

0.8 mm

0.64 mm

1 mm

0.80 mm

Hotend V6 All-metal

Hotend V6 All-metal E3D Original

Si lo que buscas es hacer una modificación en tu impresora, una de las que más vale la pena es en el Hotend.
Podemos encontrar una infinidad de copias, que a priori parece que nos hace ahorrar unos pocos euros, pero nada más instalar el dispositivo, nos damos cuenta que no merece la pena.
El Hotend V6 All metal original, nos proporciona un acabado perfecto, una temperatura estable y atascos mínimos, además de ser compatible con la mayoría de impresoras 3D, por ejemplo: Ender 3, Prusa, Anet, etc.
*Hay que mirar bien en la versión que cogemos, ya que tenemos que fijarnos en los voltios que tiene la fuente de alimentación de la impresora, ya sea 12 o 24 para poder comprar la versión correcta.

Hotend E3D Volcano Original

El Hotend Volcano, es una gran apuesta si lo que queremos es agilizar nuestras impresiones, ya que permite boquillas o nozzle que van desde los 0.6mm hasta 1.2mm con muy buena calidad.
El Volcano es compatible tanto con extrusores Titán como Bondtech y se puede utilizar tanto en sistemas de extrusión tipo Bowden como extrusión Directa.
Como siempre, cuando compramos un Hotend hay que fijarse bien en la fuente de alimentación de nuestra impresora 3D ya sea 12 o 24V para poder escoger bien la versión correcta del producto.

Tipos de extrusores

Actualmente se utilizan sobretodo dos tipos distintos de conjuntos de extrusión el sistema de extrusión Directo y el sistema de extrusión Bowden como veremos más abajo.

También podemos diferenciar los extrusores si tienen doble embrague o reductora como los extrusores tipo Titan y Bondtech que tienen una transmisión de 3/1, o si sólo tienen una rueda dentada, como los tipo Mk8 que tienen una transmisión 1/1. Los sistemas que utilizan 2 engranajes pueden imprimir a una velocidad mayor, además de tener más fuerza y flujo constante en la extrusión. Siendo muy útil para impresiones de materiales más flexibles.

 

Diferencias entre sistema de extrusión Directa y extrusión tipo Bowden

Antes de decidirnos a comprar cualquier producto, tenemos que aprender qué diferencias encontramos entre estos dos sistemas de extrusión.

Extrusión Bowden

En el sistema de extrusión Bowden, el motor que empuja el filamento hacia el hotend lo encontramos en una zona fija ( no móvil) de la impresora. Posteriormente, desde el motor sale un tubo de teflón (PTFE) de un diámetro mayor que el filamento, ya que el filamento viajará por su interior, hasta el hotend.

Una de sus ventajas es que podemos imprimir a una velocidad mayor, ya que la parte por donde sale el filamento al exterior tiene menos peso.

 

Extrusión Directa

En el sistema de extrusión de forma Directa, el motor está montado, encima del hotend, es decir, la pieza móvil de la impresora. Esto nos permite trabajar con materiales más flexibles, por ejemplo, el nylon.
Este sistema tiene ventajas como una calibración de las retracciones más sencilla, menos atascos y mejores acabados. Cada vez siendo más utilizado por los profesionales del sector.
Su mayor problema, es el aumento de peso que adquiere la zona móvil ya que al peso del hotend tenemos que añadir el peso del motor de empuje, impidiendo que podamos aumentar mucho la velocidad, ya que produciría vibraciones.

Comparativa de extrusores

Extrusor MK8

El MK8 es un tipo de extrusor, de coste poco elevado, pero a su vez unos muy buenos acabados en nuestras impresiones con materiales poco flexibles.
Este dispositivo cuenta con una velocidad de extrusión de 50 mm/s y Direct Drive (es decir, que no lleva reductora) y esto le penaliza con materiales flexibles como por ejemplo el nylon.
Si vas a imprimir con materiales con poca flexibilidad, esta es una muy buena opción, ya que és una mejora con un buen precio y fácil de instalar.
* Compatible con hotend V6 y Volcano.

Tabla comparativa de extrusores Titán y Bondtech

 

Extrusora Titán

Extrusora Bondtech

Velocidad Máxima

80mm/s

120mm/s

Con Reductora

Engranaje Doble

No

Compatibilidad

All Metal V6, V6, Volcano

All Metal V6, V6, Volcano

Estos extrusores son los que tienen una mayor calidad siendo el extrusor Bondtech el más utilizado en el mundo de la impresión 3D profesional.

No he conseguido encontrar ninguna opción de calidad en Amazon para que la podáis comprar desde esta web, así que dejo a continuación los Links oficiales de compra para poderlos comprar.